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西部決策網(wǎng)訊（記者馬瑞 通訊員 封營庫 鄭琳）“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，必須繼續(xù)做好創(chuàng)新這篇大文章，推動新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展?！遍L慶油田采油八廠著力順勢而為、乘勢而上，執(zhí)“數(shù)智”之筆，精心擘畫轉(zhuǎn)型藍(lán)圖，闊步邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程，為推進(jìn)“數(shù)智中國石油”建設(shè)不懈奮斗。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是關(guān)乎生存的必答題。近年來，長慶油田采油八廠深化對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識，圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展，強化頂層設(shè)計，前瞻布局，按照扁平化、高效率、高質(zhì)量的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路，以安全可靠為要、經(jīng)濟(jì)適用為重、提質(zhì)增效為本，突出數(shù)智賦能，提高生產(chǎn)效率、降低安全風(fēng)險、推動綠色發(fā)展、促進(jìn)管理創(chuàng)新，全面推進(jìn)智能化采油廠精益管理和高效運行，爭當(dāng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，為繪就長慶油田“大強壯美長”的新發(fā)展圖景做出采油八廠新的貢獻(xiàn)。

強化頂層設(shè)計，厚植數(shù)智賦能新底色，推動新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展

“采油工藝運行決策支持與風(fēng)險管控系統(tǒng)的運行，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息指令直達(dá)現(xiàn)場，運行維護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)半徑縮小、處置快捷且高效，同時，通過系統(tǒng)分析自動生成決策支持報告，大大提升了生產(chǎn)運行效率......”大監(jiān)控崗位長介紹著。

“手持終端廣泛應(yīng)用以來，我們站由系統(tǒng)推送的三相排污、儲罐排污、反沖洗等工藝制度執(zhí)行率為100%，站上的采出水系統(tǒng)水質(zhì)達(dá)標(biāo)率上升至95%?！睂W(xué)五接轉(zhuǎn)站站長興奮地說著。

長慶油田采油八廠深入踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)開展數(shù)字油田深化應(yīng)用，積極探索智能油田建設(shè)，在生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、安全環(huán)保、應(yīng)急處置等業(yè)務(wù)領(lǐng)域開展了一系列數(shù)字化、智能化建設(shè)，實現(xiàn)了油井智能間開系統(tǒng)、集群化管道泄漏系統(tǒng)、安全風(fēng)險智能管控系統(tǒng)等智能化應(yīng)用場景不斷完善，形成了生產(chǎn)運行智能操控、技術(shù)研究智能協(xié)同、安全環(huán)保智能受控、應(yīng)急管理協(xié)同管控的生產(chǎn)運行新局面，智能化建設(shè)成果也呈現(xiàn)出“百花齊放”的新圖景。

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。長慶油田采油八廠始終堅持安全與發(fā)展并重，深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，通過采油工藝決策系統(tǒng)、安眼工程等智能化風(fēng)險防控平臺深度應(yīng)用，全面構(gòu)建全方位安全管控體系，推動全員標(biāo)準(zhǔn)操作，各級防控責(zé)任實現(xiàn)閉環(huán)管理，全員風(fēng)險防控意識明顯提升，安全環(huán)保本質(zhì)化水平不斷提升。同時，結(jié)合工藝決策系統(tǒng)“三廢”管理模塊，建立了全過程記錄、全流程監(jiān)管、全領(lǐng)域合規(guī)的管理流程。2023年危廢產(chǎn)生量同比下降10%，實現(xiàn)零泄漏、零污染、零影響“三零”目標(biāo)。

藍(lán)圖繪就卷已開，江海乘風(fēng)啟新程。

從數(shù)字化轉(zhuǎn)型到智能化發(fā)展，從“三級監(jiān)控、三級運維”到“一級監(jiān)控、兩級運維”，長慶油田采油八廠揮就的智能化發(fā)展“大寫意”被一筆一筆繪制成“工筆畫”，一幅峰巒莽蒼、千帆競發(fā)的壯美數(shù)智畫卷在百里油區(qū)徐徐鋪展......

優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，深化數(shù)智賦能新模式，數(shù)智轉(zhuǎn)型與管理模式變革同步推進(jìn)

改革路上，長慶油田采油八廠始終秉持科技立企、改革興企，堅持用好技術(shù)創(chuàng)新力量，充分釋放改革發(fā)展新紅利，不斷激發(fā)改革新動能。

長慶油田采油八廠自2005年開發(fā)建設(shè)以來，生產(chǎn)組織管理模式從“廠—作業(yè)區(qū)—井區(qū)”三級管理逐步轉(zhuǎn)變成“廠—運維中心”兩級管理模式，生產(chǎn)運行轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁o人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控、按需巡檢”，逐步凸顯“一少（現(xiàn)場值守崗位少）、一專（專業(yè)化運維管理）、兩集中（監(jiān)控工作集中、運維工作集中）”的新型管理特點，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場向“無人化、少人化”轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)組織向智能化、可視化轉(zhuǎn)變，數(shù)字化、智能化建設(shè)與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)深度融合，業(yè)務(wù)工作實現(xiàn)“筆尖”到“指尖”的數(shù)智化管理模式轉(zhuǎn)型，精細(xì)管理水平持續(xù)提升。

今年以來，長慶油田采油八廠全面深化“智能化采油廠”管理模式變革，加快推進(jìn)組織架構(gòu)、管理流程、生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變以適應(yīng)新的管理模式需求。按照扁平化、高效率、高質(zhì)量的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路，著力將數(shù)智轉(zhuǎn)型與管理模式變革同步推進(jìn)，配套完善制度，明確職責(zé)界面，健全考核機制，強化各領(lǐng)域一體化聯(lián)動，防范責(zé)任缺位、管理缺失，保障新模式運行高效平穩(wěn)，打造可復(fù)制可推廣的改革樣板。

在“大監(jiān)控”模式改革過程中，將生產(chǎn)運行監(jiān)控由分散向集中轉(zhuǎn)變，并將站控指揮、風(fēng)險作業(yè)管控技術(shù)分析等功能一并納入“大監(jiān)控”運行平臺，形成“集中監(jiān)控、統(tǒng)一指揮”的新型管理模式，實現(xiàn)了勞動組織壓減、人力資源優(yōu)化、生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)效雙提升。目前，盤活用工35人，節(jié)約第三方用工63人，實物勞動生產(chǎn)率同比提升9.3噸/人。同時，通過制定《“大監(jiān)控”模式下新型勞動組織體系建設(shè)改革方案》，完成崗位說明書、“大監(jiān)控”模式下生產(chǎn)運行考核方案等制度配套，為打造新型采油管理區(qū)改革樣板奠定堅實基礎(chǔ)。

此外，結(jié)合廠級“大監(jiān)控”運行模式下生產(chǎn)管理方式和勞動組織模式的變化，同步開展數(shù)字化人才轉(zhuǎn)型，分層級完成39批次746人培訓(xùn)考評，激勵傳統(tǒng)操作人員向懂?dāng)?shù)字化、會操作、能運維的復(fù)合型人才轉(zhuǎn)變，打造支撐發(fā)展人才方陣，確保高質(zhì)量發(fā)展智能化采油廠建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。

堅持技術(shù)創(chuàng)新，強化數(shù)智賦能新支撐，智能化采油廠建設(shè)底座不斷夯實

技術(shù)創(chuàng)新是引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，成果孵化是匯聚新動能的重要源泉。

數(shù)智時代，面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展新形勢和油田發(fā)展面臨的突出矛盾，如何將業(yè)務(wù)需求和數(shù)智賦能深度融合，全面建成“全面感知、精準(zhǔn)預(yù)警、智能決策、全面協(xié)同”的智能化采油廠？

長慶油田采油八廠緊密圍繞智能化采油廠發(fā)展需求，深化采油工藝運行決策支持與風(fēng)險管控系統(tǒng)在生產(chǎn)運行、油田開發(fā)、安全環(huán)保、經(jīng)營決策的深度和廣度，持續(xù)提升一體化協(xié)同管控能力。經(jīng)過多年接續(xù)奮斗，采油八廠百萬噸以上連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)十四年，數(shù)智技術(shù)深度應(yīng)用，采油工藝運行決策支持與風(fēng)險管控系統(tǒng)不斷迭代升級，“1+6”大監(jiān)控保障體系運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)質(zhì)量管理體系逐步完善，運維保障能力顯著提升，數(shù)智技術(shù)融入生產(chǎn)經(jīng)營、油田開發(fā)、安全環(huán)保、合規(guī)管理各個環(huán)節(jié)，打造了一套實時感知、精準(zhǔn)管控的數(shù)字“天眼”，建成了油田公司采油單位首個廠級數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心，推動油田傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向數(shù)智管控、集約高效轉(zhuǎn)變，打造了長慶油田智能化采油廠示范樣板。

在高質(zhì)量發(fā)展智能化采油廠建設(shè)中，長慶油田采油八廠聚焦工藝系統(tǒng)運行安全重點目標(biāo)，將生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急業(yè)務(wù)內(nèi)所規(guī)定的管理制度、操作紀(jì)律、崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)錄入系統(tǒng)，形成固定性和周期性的日常工作，自動派發(fā)任務(wù)至對應(yīng)操作崗位手持終端，實現(xiàn)系統(tǒng)任務(wù)“自動發(fā)布——終端執(zhí)行——效果跟蹤”閉環(huán)管理模式，進(jìn)一步壓實崗位責(zé)任制。結(jié)合日常運行管理、工作落實執(zhí)行、對標(biāo)管理體系內(nèi)容，系統(tǒng)統(tǒng)計分析生成綜合數(shù)據(jù)分析報告，建立了以“標(biāo)準(zhǔn)制度安排工作——終端執(zhí)行反饋效果——問題導(dǎo)向優(yōu)化制度”的決策支持體系，實現(xiàn)大監(jiān)控運行模式下生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急四項業(yè)務(wù)的統(tǒng)籌集中決策，一體化運行、智能化管控。

隨著數(shù)智技術(shù)不斷發(fā)展及大量應(yīng)用，長慶油田采油八廠對SCADA工控系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)深度拓展應(yīng)用，建立“PDCA”循環(huán)“申訴”機制，生成工藝運行、人員履職問題清單，通過優(yōu)化系統(tǒng)算法，配套制度保障，形成正向反饋、持續(xù)改進(jìn)、螺旋式上升。值得一提的是，在SCADA工況系統(tǒng)報警功能的基礎(chǔ)上，開發(fā)“大監(jiān)控履職系統(tǒng)”，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)處置流程，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效實現(xiàn)了工控系統(tǒng)報警數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)處置、安全操作，應(yīng)急管理和風(fēng)險管控水平持續(xù)提升。

“實”字撲面，“干”字當(dāng)頭，高質(zhì)量發(fā)展智能化采油廠美好圖景一步步將變?yōu)楝F(xiàn)實。

長慶油田采油八廠堅持以黨的二十大精神為指引，認(rèn)真落實厚良董事長“把數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營、科技創(chuàng)新緊密結(jié)合”的要求，持之以恒推進(jìn)“大監(jiān)控”運行模式向縱深發(fā)展，全力打造油田公司首批智能化采油廠示范樣板，為油田公司打造世界一流大油氣田、建設(shè)基業(yè)長青的百年長慶做出新的更大的貢獻(xiàn)。